Ang Green Cement Plant Sa Haduol nga Umaabot

Robert Shenk, FLSmidth, naghatag usa ka kinatibuk-ang pagtan-aw kung unsa ang hitsura sa 'berde' nga mga tanum nga semento sa umaabot nga umaabot.

Usa ka dekada gikan karon, ang industriya sa semento lahi na kaayo tan-awon kaysa karon.Samtang ang mga katinuoran sa pagbag-o sa klima nagpadayon sa pag-igo sa balay, ang sosyal nga presyur sa mga bug-at nga emitters motaas ug ang pinansyal nga presyur mosunod, nga nagpugos sa mga prodyuser sa semento sa paglihok.Wala nay panahon sa pagtago sa luyo sa mga target o mga mapa sa dalan;ang global nga pagkamatugtanon mahurot na.Ang industriya sa semento adunay responsibilidad sa pagsunod sa tanan nga mga butang nga gisaad niini.

Isip usa ka nag-unang supplier sa industriya, gibati sa FLSmidth kini nga responsibilidad.Ang kompanya adunay mga solusyon nga magamit karon, nga adunay dugang nga pag-uswag, apan ang prayoridad mao ang pagpahibalo niini nga mga solusyon sa mga prodyuser sa semento.Tungod kay kung dili nimo mahanduraw kung unsa ang hitsura sa usa ka tanum nga semento - kung dili ka motuo niini - dili kini mahitabo.Kini nga artikulo usa ka kinatibuk-ang pagtan-aw sa tanum nga semento sa umaabot nga umaabot, gikan sa quarry hangtod sa pagpadala.Mahimong dili kini lahi kaayo sa usa ka tanum nga imong makita karon, apan mao kini.Ang kalainan naa sa paagi sa pagpadagan niini, kung unsa ang gibutang niini, ug pipila sa mga nagsuporta nga teknolohiya.

Quarry
Samtang ang kinatibuk-ang pagbag-o sa quarry wala makita sa umaabot nga umaabot, adunay pipila ka mahinungdanong mga kalainan.Una, ang electrification sa material extraction ug transport - ang pagbalhin gikan sa diesel ngadto sa electric-powered nga mga sakyanan sa quarry usa ka medyo simple nga paagi sa pagpakunhod sa carbon emissions niining bahina sa proseso sa semento.Sa pagkatinuod, ang usa ka bag-o nga pilot project sa Swedish quarry nakaamgo sa 98% nga pagkunhod sa carbon emissions pinaagi sa paggamit sa electric machinery.

Dugang pa, ang quarry mahimong usa ka mingaw nga lugar tungod kay kadaghanan sa mga de-koryenteng salakyanan mahimo usab nga hingpit nga awtonomiya.Kini nga elektripikasyon nanginahanglan ug dugang nga mga tinubdan sa kuryente, apan sa sunod nga dekada, daghang mga planta sa semento ang gilauman nga mokontrol sa ilang suplay sa enerhiya pinaagi sa paghimo sa mga instalasyon sa hangin ug solar sa site.Kini makaseguro nga aduna silay limpyo nga enerhiya nga ilang gikinahanglan sa pagpaandar dili lang sa ilang quarry operations kon dili makadugang sa electrification sa tibuok planta.

Gawas pa sa kahilom gikan sa mga de-koryenteng makina, ang mga quarry mahimong dili makita nga ingon ka busy sama sa mga tuig sa 'peak clinker', salamat sa dugang nga pagkonsumo sa mga supplemental cementitious nga materyales, lakip ang calcined clay, nga pagahisgutan sa dugang nga detalye sa ulahi sa artikulo.

Pagdugmok
Ang mga operasyon sa pagdugmok mahimong mas maalamon ug mas episyente, nga nagpahimulos sa teknolohiya sa Industry 4.0 aron makadaginot sa enerhiya ug mapadako ang pagkaanaa.Ang mga sistema sa panan-aw nga gipatuyok sa pagkat-on sa makina makatabang sa pagpugong sa mga pagbabag, samtang ang paghatag gibug-aton sa mga gahi nga gisul-ob nga mga piyesa ug dali nga pagmentinar makasiguro sa labing gamay nga oras sa pag-undang.

Pagdumala sa stockpile
Ang mas episyente nga pagsagol makapahimo sa mas dako nga pagkontrol sa kemistriya ug pagkaepisyente sa paggaling – busa ang paghatag ug gibug-aton niini nga seksyon sa planta mao ang mga advanced stockpile visualization technologies.Mahimong parehas ang hitsura sa mga ekipo, apan ang pagkontrol sa kalidad mahimong labi nga dalisay salamat sa paggamit sa mga programa sa software sama sa QCX/BlendExpert™ Pile and Mill, nga makatabang sa mga operator sa semento nga makakuha og mas dako nga kontrol sa ilang hilaw nga mill feed.Ang 3D modeling ug paspas, tukma nga pag-analisa naghatag sa labing dako nga posible nga pagsabot sa stockpile nga komposisyon, nga makapahimo sa pag-optimize sa pagsagol sa gamay nga paningkamot.Ang tanan niini nagpasabut nga ang hilaw nga materyal maandam aron mapadako ang paggamit sa mga SCM.

Hilaw nga paggaling
Ang mga operasyon sa hilaw nga paggiling ipunting sa mga vertical roller mill, nga makahimo sa pagkab-ot sa mas dako nga episyente sa enerhiya, dugang nga produktibo ug mas taas nga pagkaanaa.Dugang pa, ang potensyal sa pagkontrol alang sa mga VRM (kung ang panguna nga drive nasangkapan sa usa ka VFD) labi ka maayo kaysa sa mga ball mill o bisan mga hydraulic roller press.Kini makapahimo sa usa ka mas dako nga ang-ang sa pag-optimize, nga sa baylo nagpauswag sa kalig-on sa tapahan ug nagpadali sa dugang nga paggamit sa alternatibong mga sugnod ug sa paggamit sa mas lain-laing mga hilaw nga materyales.

Pyroproseso
Ang pinakadako nga kausaban sa tanom makita diha sa tapahan.Una, dili kaayo klinker ang maprodyus sa proporsiyon sa produksiyon sa semento, pulihan sa nagkadaghang gidaghanon sa mga SCM.Ikaduha, ang paghimo sa sugnod magpadayon sa pag-uswag, nga nagpahimulos sa mga advanced nga burner ug uban pang mga teknolohiya sa pagkasunog aron maghiusa sa pagsagol sa mga alternatibong sugnod lakip ang mga produkto sa basura, biomass, bag-ong na-engineer nga mga sugnod gikan sa mga sapa sa basura, pagpaayo sa oxygen (gitawag nga oxyfuel. injection) ug bisan hydrogen.Ang tukma nga dosing makapahimo sa maampingong pagkontrol sa tapahan aron mapataas ang kalidad sa klinker, samtang ang mga solusyon sama sa HOTDISC® Combustion Device makapahimo sa usa ka halapad nga mga sugnod nga magamit.Angay nga hinumdoman nga ang 100% nga pagpuli sa fossil fuel posible sa mga kasamtangan nga teknolohiya, apan mahimo’g molungtad ug usa ka dekada o daghan pa aron ang mga sapa sa basura makaabut sa panginahanglan.Dugang pa, ang lunhaw nga semento nga planta sa umaabot kinahanglan nga maghunahuna kung unsa ka berde kini nga mga alternatibong sugnod.

Magamit usab ang waste heat, dili lang sa pyroprocess kon dili lakip na sa ubang mga lugar sa planta, pananglitan aron ilisan ang mga hot gas generator.Ang mga basura nga init gikan sa proseso sa produksiyon sa klinker makuha ug gamiton aron mabawi ang nahabilin nga panginahanglanon sa enerhiya sa tanum.

Tinubdan:World Cement, Gipatik ni David Bizley, Editor


Oras sa pag-post: Abr-22-2022